기존 네오디뮴 철 보론 자석과 세륨 함유 자석의 차이점
세륨 자석과 기존 공정으로 생산된 소결 네오디뮴 철 붕소 영구 자석의 차이점은 무엇입니까? 자기적 특성에 차이가 있습니까? 더 부서지기 쉽고 파손되기 쉽습니까? 이것은 많은 자석 사용자에게 가장 우려되는 문제이며, 오늘의 기사에서는 모든 사람에게 자세한 설명을 제공하겠습니다.
세륨 세 원소는 가변적인 원자가 특성과 작은 이온 반경을 가지고 있습니다. 세 함량이 높으면 세페르2 상을 형성하기 쉬워 자석이 높은 보자력을 달성하기 어렵습니다. CeFeB의 낮은 포화 자화와 이방성 자기장 때문에 일반적으로 Ce를 자석에 첨가한 후 확산 처리가 필요하여 성능을 더욱 향상시킵니다.
세 원소의 첨가량이 비교적 적으면 확산 성능에 미치는 영향은 기본적으로 무시할 수 있습니다. 세 자석의 첨가량이 비교적 많으면, 특히 12%를 넘으면 자석의 미세 구조가 더 심하게 악화됩니다. 확산 성능의 개선을 크게 감소시킬 뿐만 아니라 미세 구조의 불균일성으로 인해 자석 직각도가 저하됩니다.
사용 관점에서 기판의 세 함량이 낮을 때 동일한 브르 및 에치제이 조건에서 세 함유 자석과 세륨 무함유 자석 사이의 자기 모멘트 및 고온 자기소거 효과에 큰 차이가 없으며 사용 특성은 기본적으로 동일합니다. 기판의 세륨 함량이 8%, 특히 12% 이상일 때 낮은 Hcj와 낮은 직각도의 이중 요인으로 인해 불완전한 포화 자화 및 고온 자기소거 현상에 특별히 주의해야 하며, 잔류 자화는 부족하지만 자기 모멘트가 부족하고 보자력은 부족하지만 열 자기소거가 부족한 현상을 피해야 합니다.
또한, 세륨 자석의 기존 공정 준비와 확산 공정 준비 사이에는 온도 저항성에 특정한 차이가 있습니다.
기존 자석과 비교해 볼 때, 세 도핑 자석의 기계적 특성은 가공 및 사용 중에 세 함량이 변화함에 따라 저하됩니다.
세 도핑 자석의 기계적 특성이 저하되는 것은 주로 과도한 세 첨가 후 세페르2 상이 형성되어 주요 상 입자에 대한 결정립계의 침투 및 결합 효과가 크게 파괴되어 기계적 특성이 크게 감소하기 때문입니다. 관련 실험 데이터에 따르면 세 첨가량이 10%를 초과하면 세 자석의 기계적 특성이 20-50%까지 감소합니다. 기계적 성능 지표에는 경도, 압축 강도, 굽힘 강도, 인장 강도, 충격 인성, 영률 등이 있습니다. 기계적 특성이 감소하면 이미 취성인 네오디뮴 철 붕소 자석이 가공, 자화 및 조립 중에 모서리가 떨어지거나 심지어 균열이 생길 가능성이 더 큽니다.
요약하자면, 초고 세 자석을 사용할 때, 높은 Ce로 인한 확산 효과 불량, 제품의 불균일한 미세 구조, 국부적으로 약한 자기 영역, 고온에서 쉽게 자기를 잃고, 기계적 특성이 저하되는 것에 많은 주의를 기울여야 합니다. 현재 공정 기술의 지속적인 발전으로 점점 더 많은 기업이 CeFe2의 기술적 어려움에 주의를 기울이고 극복하고 있으며, 이러한 높은 세 수반 문제는 점차 약화되고 있습니다.