소결 네오디뮴 철 붕소의 물리적 특성

기계적 성질 http://www.자석-영원히.콤

자성강의 기계적 성능 지표에는 경도, 압축 강도, 굽힘 강도, 인장 강도, 충격 인성, 영률 등이 있습니다. 네오디뮴 철 붕소는 전형적인 취성 재료입니다. 자성강은 경도와 압축 강도가 높지만 굽힘 강도, 인장 강도 및 충격 인성이 낮습니다. 이로 인해 자성강은 가공, 자화 및 조립 중에 모서리가 쉽게 빠지거나 심지어 균열이 발생합니다. 자성강은 일반적으로 카드 슬롯이나 접착제를 사용하여 구성 요소 및 장비에 고정하는 동시에 충격 흡수 및 완충 보호 기능도 제공합니다. 소결 네오디뮴 철 붕소의 파단 표면은 전형적인 입계 파단이며, 그 기계적 특성은 주로 복잡한 다상 구조, 제형 구성, 공정 매개 변수 및 구조적 결함(기공, 대립, 전위 등)에 의해 결정됩니다. 일반적으로 희토류의 총량이 낮을수록 재료의 기계적 특성이 나빠집니다. 쿠, Ga와 같은 저융점 금속을 적당히 첨가하여 입계상 분포를 개선하면 자성강의 인성을 향상시킬 수 있습니다. 지르, 아니요, 티 등과 같은 고융점 금속을 첨가하면 입계에 침전상을 형성하고 입자 크기를 미세화하며 균열 전파를 억제하여 강도와 인성을 향상시키는 데 도움이 됩니다. 그러나 고융점 금속을 과도하게 첨가하면 자성 재료의 경도가 너무 높아져 가공 효율에 심각한 영향을 미칠 수 있습니다. 실제 생산 공정에서는 자성 재료의 자기적 및 기계적 특성을 균형 있게 맞추기 어렵습니다. 비용 및 성능 요구 사항으로 인해 가공 및 조립의 용이성을 희생해야 하는 경우가 많습니다.

열적 특성 

네오디뮴 철 보론 자성 강의 주요 열 성능 지표에는 열전도도, 비열 용량 및 열팽창 계수가 포함됩니다.

자성강의 성능은 온도가 증가함에 따라 점차 감소하므로 영구 자석 모터의 온도 상승은 모터가 장시간 부하 상태에서 작동할 수 있는지 여부에 영향을 미치는 핵심 요소가 됩니다. 좋은 열 전도성과 방열은 과열을 방지하고 장비의 정상적인 작동을 유지할 수 있습니다. 따라서 자성강은 높은 열 전도성과 비열 용량을 가지고 있어 열을 빠르게 전도하고 소산할 수 있고 동일한 양의 열에서 더 낮은 온도 상승을 유발하기를 바랍니다. 네오디뮴 철 붕소 자성강은 특정 방향(∥ C축)으로 자화하기 쉽고 자성강은 이 방향으로 가열하면 팽창합니다. 그러나 자화하기 어려운 두 방향(⊥ C축)에는 부정적인 팽창 현상, 즉 열 수축이 있습니다. 열 팽창 이방성이 존재하기 때문에 방사선 링 자성강의 소결 과정에서 균열이 발생하기 쉽습니다. 그리고 영구 자석 모터에서 연성 자성 재료 프레임은 종종 자성강의 지지대로 사용되며 두 재료의 다른 열 팽창 특성은 온도 상승 후 치수 적응성에 영향을 미칩니다.

전기 성능

영구 자석 모터 회전의 교류 전자기장 환경에서는 자성강에 와전류 손실이 발생하여 온도가 상승합니다. 와전류 손실은 전기 저항률에 반비례하므로 네오디뮴 철 붕소 영구 자석의 전기 저항률을 높이면 자석의 와전류 손실과 온도 상승을 효과적으로 줄일 수 있습니다. 이상적인 고저항 자성강 구조는 희토류가 풍부한 상의 전극 전위를 높이고 전자 전달을 방지할 수 있는 격리층을 형성하고 주요 상 입자에 대한 고저항 입자 경계의 래핑 및 분리를 실현하여 소결 네오디뮴 철 붕소 자석의 저항률을 개선함으로써 달성됩니다. 그러나 무기 재료의 도핑이나 적층 기술은 자기 특성이 저하되는 문제를 해결할 수 없습니다. 현재 고저항률과 고성능을 결합한 자석의 효과적인 제조는 아직 없습니다.