자석 테스트 및 품질 관리

자석 테스트 및 품질 관리

~에자석은 영원히당사는 자석 생산의 모든 단계에서 품질과 신뢰성을 최우선으로 생각합니다. 고성능네오디뮴-철-브롬 자석페라이트 자석은 엄격한 테스트를 거쳐 품질을 보장합니다.안정적인 자기 성능, 치수 정확도, 내식성 및 장기 내구성.

QC조직도

당사는 완벽한 제품 품질 관리 절차를 갖추고 있습니다.생산의 모든 단계에서 정기적으로 무작위 검사를 실시하여 최종 제품의 합격률을 보장할 것입니다.

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1. 자기 성능 테스트

주요 테스트:

시험목적설명
자속/자기장 측정자석의 강도를 확인하십시오.가우스 미터 또는 헬름홀츠 코일을 사용하여 자석의 자기장을 측정합니다. 자석이 지정된 브 및 비하맥스 값을 충족하는지 확인합니다.
강제성(Hc 및 Hcj) 테스트탈자 저항자석이 성능 저하 없이 외부 자기장이나 역자기장을 얼마나 잘 견딜 수 있는지를 결정합니다.
자화 방향 검증올바른 극 방향자석이 올바른 방향(축방향, 방사방향 또는 다극)으로 자화되었는지 확인합니다.
탈자 곡선(비히 곡선)에너지 성능자기 플럭스 밀도(B)와 인가 자기장 세기(H) 사이의 관계를 보여줌으로써 최대 에너지 곱(비하맥스)을 확인합니다.

왜 중요한가:
자기력 테스트는 각 자석이 해당 특성을 충족하는지 확인합니다.설계된 자기 출력모터, 스피커, 센서 및 산업 조립품과 같은 응용 분야에 매우 중요합니다.


2. 치수 및 기계적 시험

주요 테스트:

시험목적설명
치수 검사정확성캘리퍼스, CMM(좌표 측정기) 또는 게이지를 사용하여 길이, 너비, 높이 및 구멍 위치를 확인합니다.
무게 및 밀도 확인일관성자석의 강도와 안정성에 영향을 미치는 균일한 밀도를 확인합니다.
경도/압축 시험구조적 무결성자석이 기계 가공 및 취급 과정에서 균열 없이 견딜 수 있도록 보장합니다.

왜 중요한가:
자석이 조립품 및 장치에 정확하게 맞고 제대로 작동하려면 정확한 치수와 기계적 안정성이 매우 중요합니다.


3. 표면 및 부식 시험

주요 테스트:

시험목적설명
코팅 두께 측정균일한 보호도금 또는 에폭시 코팅이 내식성 사양을 충족함을 확인합니다.
접착력 및 염수 분무 시험내구성습도 및 부식성 환경에 장기간 노출되는 상황을 시뮬레이션합니다.
육안 및 현미경 검사결함을 감지합니다성능 저하를 초래할 수 있는 균열, 흠집 또는 도금 결함을 검사합니다.

왜 중요한가:
적절한 표면 보호는 다음을 보장합니다.장기적인 신뢰성자석, 특히 습하거나 열악한 환경에서의 자석.


4. 온도 및 환경 테스트

주요 테스트:

시험목적설명
고온 테스트내열성등급(M/H/쉿/음/뭐라고)에 따라 고온에서 자석 안정성을 테스트합니다.
열 순환장기 내구성자석의 특성이 안정적으로 유지되도록 반복적인 가열 및 냉각 과정을 시뮬레이션합니다.
습도 및 수분 테스트환경적 회복력습한 환경에서 산화, 부식 및 성능 저하 여부를 점검합니다.

왜 중요한가:
모터, 전기차 부품 및 산업 장비에 사용되는 자석은 극한의 온도와 환경 조건에서도 성능을 유지해야 합니다.


5. 자석 조립체 테스트

  • 자기력 균일성:일관된 당기는 힘 또는 고정력을 확인합니다.

  • 정렬 확인:조립품에서 자기장 방향이 올바르게 유지되도록 합니다.

  • 기기에서의 기능 테스트:응용 분야별 검증을 위해 모터, 스피커 또는 센서에 대한 선택적 테스트를 수행할 수 있습니다.


6. 품질 인증 및 추적성

  • 모든 자석은100% 검사 완료배송 전.

  • 전체 배치추적성화학적 조성, 소결 매개변수 및 검사 결과가 기록되었습니다.

  • ISO 9001, IATF/TS16949 및 ISO 14001 인증 프로세스는 국제 품질 표준 준수를 보장합니다.


✅ 요약

~에자석은 영원히모든 자석은 다음과 같은 과정을 거칩니다.종합 테스트자기 성능 및 치수 정확도부터 내식성 및 환경 안정성에 이르기까지 모든 면에서 우수한 품질을 보장합니다. 이를 통해 당사의 네오디뮴-철-브롬 및 페라이트 자석은 탁월한 성능을 제공합니다.고성능, 신뢰성 및 장기적인 안정성모터, 전기음향 장치, 산업용 애플리케이션 등에 사용됩니다.


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